Компрессор высокого давления

Компрессор высокого давления  – это специальное устройство, подающее сжатый воздух, либо же технические газы (азот, гелий, аргон, природный газ, газовые смеси) для технологических процессов. Высокое давление подающегося газа достигается за счет его многоступенчатого сжатия.

Компрессоры делятся на машины высокого и низкого давления. Машины низкого давления еще иногда называют воздуходувками и представляют собой нечто среднее между вентилятором и компрессором высокого давления.

Исходя из конструктивных особенностей компрессоры высокого давления подразделяются на:

• винтовые
• с ременным или прямым приводом
• без масляные.

Также компрессоры высокого давления различаются по системе охлаждения: воздушное или водяное.

Винтовой компрессор обычно применяют на производствах, где необходимо получить сжатый воздух в объемах от 0,5 до 26м³ при давлении 15 бар. Главное преимущество этого типа компрессоров высокого давления – минимальный уровень шума, благодаря отсутствию в конструкции деталей, совершающих возвратно – поступательные движения.

Приборы с ременным приводом оснащены осушителем воздуха или преобразователем частоты. Маслоотделение осуществляется через двухступенчатую систему.

В компрессорах высокого давления имеется многоступенчатая система сжатия воздуха (газа). Нужный уровень давления, сжатия достигается путем прохождения воздуха через несколько последовательных камер. Поэтому чем большего давления воздух необходимо получить, тем больше ступеней сжатия имеется.

В связи с повышенной нагрузкой на рабочие детали компрессора их необходимо регулярно смазывать маслом. Смазывание происходит путем впрыскивания масла в рабочие агрегаты.

 Основные преимущества применения компрессоров высокого давления.

•  могут устанавливаться в сильно загрязнённых помещениях, а также в помещениях с существенными перепадами температуры;
• позволяют уменьшить расходы энергии, требуемой для получения на выходе более высокого давления.

Основными элементами компрессора высокого давления являются блок управления, электродвигатель, компрессорная головка, ресивер (может отсутствовать в некоторых моделях).

Во время поэтапного сжатия воздуха, он очень сильно нагревается, и для снижения его температуры требуется трубка охлаждения. А для отделения сконденсированной воды,  а также масла – специальный фильтр. В ходе работы компрессора он может создавать сильные вибрации, поэтому для снижения их воздействия на окружающую среду, снижения уровня шума, его ставят на специальные подушки. Они призваны снижать уровень вибрации.

Мы реализуем в Новосибирске и Омске компрессоры высокого давления с воздушным и водяным охлаждением производителя BAUERсерии I, B, E, IB.

Производитель BAUER выпускает поршневые компрессоры высокого давления с 2, 3 либо 4 ступенями сжатия газов. Установки с водяным охлаждением более тихие, чем с воздушным, и более подходят для длительной непрерывной работы. Также характеризуются низким расходом масла.

В зависимости от уровня создаваемого давления данные компрессоры подразделяются на устройства серии I (90 – 420 бар, воздух и азот), серии GIP– SP(90– 420 бар, воздух), серия G (90- 230 бар, гелий и аргон).

Компрессоры высокого давления с воздушным охлаждением в зависимости от сферы применения обозначаются как устройства сжатого воздуха, компрессор среднего / высокого давления, азотный, гелиевый

• Серия В – давление составляет 30 – 68 бар, сжимаемыми газами являются воздух и азот.
• Серия DS– 35 – 40 бар, воздух и азот.
• Серия Е – 64 – 100 бар, воздух и азот.
• Серия I– 90 – 500 бар, воздух и азот.
• Серия G– 90 – 350 бар, гелий и аргон.

Как мы видим при выборе и покупке компрессора высокого давления нужно обратить внимание на то, для каких газов и в каких технологических условиях он будет использоваться. Специалисты нашей компании готовы оказать всестороннею поддержку, помощь при выборе оборудования для вашего предприятия.